快幹型環氧中間漆(-5度) B
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特點

1、防腐性能好:塗層還具有極強的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。施工方便、常溫固化;

2、互穿網狀耐磨塗層:固化後形成介于環氧樹脂鍊和橡膠鍊之間的互穿網狀高分子防腐塗層,進而有效地防止塗層的變化,提高塗層的耐候性;

3、施工方便:施工工藝簡單,不受場地環境限制,隻須使用時随配随用即可,采用通用施工方法,常溫但不低于-5o就可固化成膜。

BL-KHZ-1快幹型環氧中間漆(-5度)
産品描述

BLKHZ-1快幹型環氧中間漆(-5度)是一種雙組份環氧、胺加成固化高固體份環氧中間漆。可形成附着力良好的漆膜,具有出色的防鏽性、耐磨性和耐撞擊性能。可在溫度低至-5OC條件下固化。

基本特性

成膜範圍寬;

具有非常優異的防腐性能;

優異的快幹性能,可以在較短時間内複塗;

有機揮發物符合國際規範要求;

可耐幹溫到140OC。

推薦用途

作為配套塗層的底漆,适用于海洋石油、海洋鋼結構、橋梁、風電、石油、化工,建築等行業鋼結構;也可作為面漆,使用與特殊場合。

技術參數
顔色
灰色
體積固體份(%)
75± 2%
比重
1.6公斤/升
閃點
35oC ± 2 (閉杯)
光澤
平光
有機揮發物
220克/升
推薦幹膜厚度
75-250微米
柔韌性
耐水性
耐磨性
出色
耐溶劑性
膜厚與塗布率
最低
最高
典型
幹膜厚度(微米)
75
250
125
濕膜厚度(微米)
100
335
170
理論塗布率(平方米/公斤)
6.2
1.8
3.7
表面處理

所有待塗裝表面應當清潔、幹燥且無油污等污物,表面應當按照國際标準ISO8504進行評估和處理。

清潔度等級:噴砂清理至Sa 2 1/2(ISO 8501-1:2007)。

粗糙度:使用合适的磨料(鋼丸/棱角砂)處理到 40-85微米。

施工條件

底材溫度不可低于-5°C并且至少應當高于空氣露點溫度3°C以上,溫度和相對濕度應當在底材附近測量。在狹窄區域通常需要良好的通風以确保正常幹燥。

施工參數
施工方式
噴塗 : 使用無氣噴塗或常規噴塗
刷塗: 推薦使用于修補。
混合比(重量)
甲組份:乙組份=6:1
混合後使用壽命(23℃)
2小時(随溫度升高而減少)
稀釋劑/清洗劑
專用稀釋劑
無氣噴塗的指導性數據
噴嘴壓力
15兆帕
噴嘴孔徑
0.38-0.69毫米
稀釋劑加入量
專用稀釋劑,加入量一般塗料總量的0-5%
有氣噴塗的指導性數據
噴嘴壓力
0.3-0.6兆帕
噴嘴孔徑
1.8-2.2毫米
稀釋劑加入量
專用稀釋劑,加入量一般塗料總量的5-15%
刷塗和輥塗
稀釋劑加入量
專用稀釋劑,加入量一般塗料總量的5-15%
幹燥特性
底材溫度
-5OC
0OC
5OC
10OC
23OC
40OC
表幹
7小時
90分鐘
50分鐘
20分鐘
10分鐘
4分鐘
硬幹
24小時
5小時
3小時
2小時
1.5小時
40分鐘
完全固化
21天
15天
10天
7天
5天
2天
最短覆塗時間
24小時
5小時
3小時
2小時
1.5小時
40分鐘

在覆塗後度塗層時,油漆表面應幹燥,無任何污染

上述數據僅供指導,實際幹燥時間/覆塗前的時間隔可長可短,取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等等。完整的配套見相應的配套表,該配套表包括了所有參數和特殊條件。

産品配套性

底漆:環氧富鋅底漆,或者 環氧底漆

中間漆:快幹型環氧中間漆

後道塗層:氯化橡膠漆、氯乙烯漆、聚氨酯面漆、丙烯酸漆、聚矽氧烷面漆、氟碳面漆等。

貯存

必須按照國家規定貯存,建議的貯存溫度為15 ~ 25°C 。貯存環境應幹燥并通風良好。包裝容器必須保持密閉。保質期:在室溫條件下儲存12個月。

包裝

甲組份:27(基料)公斤,乙組份(固化劑):4.5公斤。

健康和安全

請注意包裝容器上的警告标識。在通風良好的條件下使用。避免吞咽或吸入漆霧。避免皮膚接觸,如果油漆濺在皮膚上應當立即用合适的清潔劑、肥皂和水清洗。濺入眼睛時應用清水充分沖洗并立即就醫診治。 有關健康和安全的詳細資料及使用本産品的注意事項,請查閱本公司的“材料安全手冊”。

聲明

本産品說明書中提供的信息可能不盡詳細,且完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認識。但由于産品的使用通常都是在我們控制範圍之外,所以我們隻給予産品本身質量的保證。雖然我們努力确保本産品所提供的所有建議正确無誤,但是底材的質量和條件以及影響本産品使用和塗裝的衆多因素,均在我們的控制之外,因此,除非我們出具明确的同意,否則對我們的産品性能概不承擔任何責任,同時,我們保留不預先通知而修改該說明書的權利。


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